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UHP in Graphit-Elektrod-Qualität für die Herstellung von Elektrostahl
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UHP in Graphit-Elektrod-Qualität für die Herstellung von Elektrostahl

    Zahlungsart: L/C,T/T,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
    Lieferzeit: 15 Tage

Basisinformation

Modell: UHP 350 with Nipple

Art: Graphitelektroden

Klasse: Industriegüte

Electrode Resistance: 4.8-5.8 UΩm

Nipple Resistance: 3.5-4.0 UΩm

Electrode Modulus Of Rupture: 10.0-14.0 Mpa

Nipple Modulus Of Rupture: 20.0-24.0 Mpa

Electrode Young's Modulus: 9.0-13.0 GPa

Nipple Young's Modulus: 15.0-18.0 GPa

Electrode Bulk Density: 1.68-1.74 G/cm3

Nipple Bulk Density: 1.78-1.82 G/cm3

Electrode CTE (100-600℃): 1.1-1.4 10-6/℃

Nipple CTE (100-600℃): 0.9-1.2 10-6/℃

Additional Info

Verpakung: Holzkoffer mit Stahlbändern oder nach Kundenwunsch

Produktivität: 30000MT per annum

Marke: CG

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3000 tons each month

Zertifikate : SGS

HS-Code: 8545110000

Hafen: Tianjin,Qingdao,Lianyungang

Produktbeschreibung

Verwendung von Graphitelektroden

(1) Eine gewöhnliche Leistungsgraphitelektrode ermöglicht die Verwendung einer Stromdichte von weniger als 17a / cm² Graphitelektroden, die hauptsächlich bei der Stahlherstellung und Siliziumveredelung wie dem gewöhnlichen Leistungsofen verwendet werden.

(2) Antioxidationsbeschichtung Graphitelektrode Eine Graphitelektrode, die mit einer Antioxidationsschutzschicht (Graphitelektrodenantioxidationsmittel) auf der Oberfläche beschichtet ist. Die Bildung einer leitenden und Hochtemperaturoxidation der Schutzschicht verringert den Elektrodenverbrauch (19% ~ 50%), verlängert die Lebensdauer der Elektrode (22% ~ 60%) und verringert den elektrischen Energieverbrauch der Elektroden.

Der Einsatz dieser Technologie kann wirtschaftliche und soziale Auswirkungen haben wie:

① Graphitelektrodeneinheit Der Verbrauch ist geringer, die Produktionskosten haben eine gewisse Reduzierung. Zum Beispiel eine Stahlerzeugungsanlage, nach dem jährlichen Produktionsausfall des LF-Raffinerieofens der ersten Stufe etwa 35 Graphitelektroden pro Woche, Raffinierungsbehandlung von 165 Ofenverbrauchsberechnung, Verwendung der Graphitelektroden-Antioxidans-Technologie, die jährlichen Einsparungen von 373 Graphit Elektrode (153 Tonnen) Elektrode, jedes Jahr Ultrahochleistungselektrode von 16.900 Yuan pro Million Berechnung,

Kann 2,5857 Millionen Yuan sparen.

② Graphitelektrode verbraucht weniger elektrische Energie, spart Stromverbrauch bei der Stahlherstellung, spart Produktionskosten und spart Energie!

③ Da der Graphitelektrodenaustausch geringer ist, sind der Arbeits- und Risikokoeffizient der Arbeiter geringer und die Produktionseffizienz wird verbessert.

④ Die Graphitelektrode ist ein Produkt mit hohem Verbrauch und hoher Umweltverschmutzung, das in Bezug auf Energieeinsparung und Umweltschutz, das seit mehreren Tagen empfohlen wird, eine sehr wichtige soziale Bedeutung hat. Diese Technologie befindet sich noch in der heimischen Forschungs- und Entwicklungsphase, aber auch einige einheimische Hersteller haben mit der Produktion begonnen. In Japan und anderen Industrieländern wurden sie häufiger eingesetzt. Derzeit gibt es einen besonderen Import dieser Antioxidans-Schutzbeschichtungsunternehmen.

Graphite Electrode

Anweisungen für die Graphitelektrode

1. Eine feuchte Graphitelektrode, die vor Gebrauch getrocknet werden sollte.

2. Entfernen Sie die Schaumstoffschutzkappe aus dem Loch der Ersatzgraphitelektrode und prüfen Sie, ob das Gewinde im Loch der Elektrode vollständig ist.

3. Druckluftöl und Wasser zur Reinigung der Ersatzoberfläche der Graphitelektrode und der Lochgewinde; Vermeiden Sie die Verwendung von Draht- oder Metallbürsten-Reinigungstüchern.

4. Die Verbindung muss vorsichtig in das Elektrodenende der Ersatzgraphitelektrode eingeschraubt werden (es wird nicht empfohlen, den Stecker direkt mit dem Elektrodenloch im Ofen zu verbinden), damit das Gewinde nicht beschädigt wird.

5. Der Elektrodenhalter (empfohlen durch Graphitmaterial) wird in das Elektrodenloch am anderen Ende der Standby-Elektrode gedreht.

6. Polstern Sie beim Anheben der Elektrode den weichen Teil an der Unterseite der Stützelektrodenbaugruppe, um zu verhindern, dass der Boden die Verbindung beschädigt. Nachdem der Haken in den Hubring des Kleiderbügels gehoben wurde, hängt er auf und die Elektrode muss stabil sein, um zu verhindern, dass sich die Elektrode vom B-Ende löst oder mit anderen festen Geräten kollidiert.

7. die Elektrode, die mit dem Standby verbunden werden soll, hängt über der Elektrode, das Elektrodenausrichtungsloch langsam nach dem Herunterfallen; rotierende Standby-Elektrode, die Spiralhakenelektrode zusammen mit Rotation in zwei Abnahmen; Die Elektrodenoberfläche beträgt 10 bis 20 mm, wiederum mit der Druckluftreinigungselektrode zwei und dem freiliegenden Teil des Verbindungsendes. endlich komplett dezentrale Elektrode. Nicht zu hart, da sonst aufgrund einer heftigen Kollision das Gewindeelektrodenloch und die Verbindung beschädigt werden.

8. Mit einem Drehmomentschlüssel wird die Standby-Elektrode gedreht, bis die Endfläche der beiden Elektroden in engem Kontakt steht (die korrekte Verbindung zwischen Elektrode und Verbindung beträgt weniger als 0,05 mm).

Graphite Electrodes

Was sind Graphitelektroden?

Wussten Sie, dass es zwei Möglichkeiten gibt, Eisen herzustellen? Das Hochofenverfahren und das Lichtbogenofenverfahren. Das Lichtbogenofenverfahren recycelt gebrauchten Eisenschrott, indem es in einem Lichtbogenofen geschmolzen wird. Es sind die Graphitelektroden im Ofen, die das Eisen tatsächlich schmelzen. Graphit hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ist sehr hitze- und schlagfest. Es hat auch einen geringen elektrischen Widerstand, was bedeutet, dass es die großen elektrischen Ströme leiten kann, die zum Schmelzen von Eisen benötigt werden. In den letzten Jahren wurden Graphitelektroden noch effizienter gemacht: Sie können jetzt noch höhere Ströme und mehr Leistung leiten. Carbongraphite hat mit dem über ein Jahrhundert der Innovation gesammelten Know-how die weltweit größten Elektroden entwickelt. Sie haben einen Durchmesser von ca. 80 cm und sind 3 Meter lang. Die Graphitelektroden von Carbongraphite sind auf Langlebigkeit ausgelegt und daher ein vertrauenswürdiger Name in der Branche.

Graphite Electrodes

2. Anwendungen von Graphitelektroden mit hohem Kohlenstoffgehalt

Metall-Silizium-Schmelz-Graphitelektroden

Metall-Silizium-Schmelz-Kohlenstoffelektroden

Siliziumkarbid-Graphitelektroden

Siliziumkarbid-Kohlenstoffelektroden

Nipples Electrodes Graphite

Sorten von Graphitelektroden

Für Gleichstromöfen (Gleichstromöfen) / Größe: 22-32 Zoll
Elektroden für Gleichstromöfen, für die 1 Säule Graphitelektroden erforderlich ist. Hohe maximale Stromdichte. Der Durchmesser dieser Elektroden wird immer größer: Der derzeitige maximale Durchmesser beträgt 801 mm.

Electrodes
Für Wechselstromöfen (Wechselstromöfen) / Größe: 16-28 Zoll.
Wechselstromöfen erfordern 3 Säulen Graphitelektroden. Sie verwenden meistens 20-28-Zoll-Elektroden, die Standardgröße in Elektroöfen.

Graphite Electrodes
Für LF-Öfen (Raffinieröfen) / Größe: 10-18 Zoll
Diese Elektroden dienen zum Raffinieren von Materialien wie geschmolzenem Stahl. LF-Öfen haben eine geringere Kapazität als Gleichstrom.
electrodes

Leitfaden für Graphitelektroden

RP-Graphitelektroden- Serie: RP200, RP250, RP300, RP350, RP400, RP450, RP500, RP550, RP600, RP700

HP Graphite Electrode Series: HP200, HP250, HP300, HP350, HP400, HP450, HP500, HP550, HP600, HP700

UHP-Graphitelektrodenserie : UHP250, UHP300, UHP350, UHP400, UHP450, UHP500, UHP550, UHP600, UHP700

Graphite Electrodes

Größen- / Gewichtstabelle

Graphite Electrode

Kontakt Informationen

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Produktgruppe : UHP-Graphitelektrode > UHP 350 Graphitelektrode

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